• Brazo de robot de fresado CNC Kuka
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Brazo de robot de fresado CNC Kuka

  • Artech
  • ShanDong China
  • 45-55 días laborables
  • Suministro directo de fábrica
La fresadora robótica CNC está controlada por un husillo eléctrico de brazo robótico industrial (el husillo eléctrico del brazo mecánico se puede procesar en cualquier ángulo dentro del alcance del trabajo, así como por un software de programación automática de múltiples husillos (SmartMill) y se utiliza para controlar la operación. Con brazo mecánico (RobCode), el software puede realizar la automatización del procesamiento complejo de esculturas de modelado tridimensional, así como el proceso de soldadura robótica.

Información del Producto

Excelentes productos y servicio considerado.


El robot de fresado CNC es el proceso de cortar material de un molde para esculpir una forma específica o compleja utilizando cualquier material, desde plástico, metal, espuma, madera hasta aleaciones. Los robots fresadores pueden realizar los cortes exactos y los movimientos precisos necesarios para producir piezas de la más alta calidad. Generalmente este proceso se basa en dos etapas donde la primera consiste en la forma rápida y económica de eliminar material dando paso a la segunda etapa que es el acabado de la estructura en base a dimensiones, grado de superficies que determinan en detalle surcos, perfiles. , aberturas e incluso contornos de superficie tridimensionales.

Los sistemas de mecanizado robótico automatizado pueden ser herramientas flexibles y versátiles diseñadas para abordar la eliminación de material específico. El fresado cnc con brazo robótico generalmente realiza una rutina siguiendo movimientos PTP (punto a punto) o un grupo lineal o curvo en 3D programando este proceso solo una vez durante todo el proceso. ciclo de vida proporcionando un gran espacio de trabajo; Esta solución robótica es una de las más rentables y considerablemente más flexibles. Las células de trabajo de fresado del robot están diseñadas para disponer de accesorios de varias piezas.


cnc robotic milling machine


Carga (se refiere a la carga del punto P en el extremo más delantero del sexto eje)210kg
Carga suplementaria50kg
Carga total260kg
Peso1068kg
Eje de movimiento6
Sobre máx.2696 mm
Precisión de repetición〈+/-0,06 mm
Brida (en el 6º eje)ISO 9409-1-A50
ControladorKRC4
Posición de instalaciónEn el piso
Parámetros de movimiento de cada eje.Rango de movimientoVelocidad
Eje 1+/- 185°1123°/s
Eje 2-5°/-140°-5°/-140°
Eje 3+155°/-120°112°/s
Eje 4+/-350°179°/s
179°/s+/- 125°172°/s
Eje 6Eje 6219°/s


cnc milling robot

Característica


kuka cnc milling robot

Recorte de plastico

Una célula robotizada junto a un robot fresador de 6 ejes puede ser el sistema ideal para la manipulación de este material, proporcionará un proceso estable y de óptima precisión en el corte de fresado, utilizando una baja potencia al recortar piezas de bajo volumen. mejorando el control del ruido y el polvo, con entregas más rápidas y económicas, un mantenimiento mínimo y volviendo a poner el sistema en funcionamiento en menos tiempo.


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Poliestireno

Este es uno de los materiales más utilizados y de menor coste. El fresado de este material con un robot industrial aporta mayor versatilidad y flexibilidad a la hora de realizar movimientos complicados a la hora de tallar la pieza. Este tipo de material se puede procesar mediante corte por chorro de agua y moldeo por inyección.


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Robot en pista lineal

Realizar el fresado sobre una pista lineal proporciona estabilidad y resistencia proporcionando a las líneas de producción y células de trabajo flexibilidad, velocidad y precisión. Estos sistemas de posicionamiento (pista lineal) permitirán al robot realizar varios procesos en diferentes direcciones, motivando a este séptimo eje a minimizar el tiempo de ciclo, maximizar la eficiencia y ahorrar costes.

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Corte robótico por hilo caliente

El alambre de corte en caliente cumple con altos estándares de mecanizado porque es rápido y eficiente a la hora de conformar una pieza; obteniendo menos desperdicio de material y mejorando el tiempo de mecanizado, se puede adaptar a diferentes longitudes añadiendo una mesa giratoria.


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Mecanizado de mármol

La automatización robotizada del fresado del mármol junto con un sencillo software permitirá maximizar la producción especialmente en la fase de acabado con altos niveles de precisión que ahorrarán tiempo en procesos de fabricación de esculturas.

grabados, restauración, etc.


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Médico

El modelado de una prótesis ortopédica se realiza mediante un sistema de fresado que se complementa con nuevas tecnologías apoyadas en CAD/CAM brinda la ventaja de realizar prototipos funcionales ortopédicos de todo tipo.


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fresado de metales

La solución de fresado robotizado en metales ha tenido grandes avances adaptándose fácilmente a las líneas de producción ofreciendo un mecanizado seguro, resistente, con mayor flexibilidad y repetibilidad, logrando eficiencia en los tiempos de ciclo continuo, principalmente cuando se trabaja en piezas de gran tamaño.


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Fresado Náutico/Barcos

El uso de la automatización robótica del fresado para la fabricación de yates ha permitido a esta industria desde sus líneas de producción y con la colaboración de una interfaz que procesa su información a través de CAD/CAM; Diseñar y modificar prototipos más rápido, reduciendo el tiempo de producción y manteniendo un alto nivel de precisión.


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Arquitectura

Los diseños arquitectónicos realizados con robots tienen la capacidad de fresar y crear estructuras con contornos muy definidos gracias al uso de herramientas de corte y programas de modelado controlados por el sistema robótico adaptándose a cualquier material y transición; impulsando nuevos desarrollos tecnológicos para la construcción.


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Arte

Mediante el uso de robots industriales, un sistema asistido por computadora, la integración de una herramienta de mecanizado y dispositivos que complementan el sistema de fresado, se ha podido crear, fabricar e imitar todo tipo de arte desde la pintura, el dibujo, la escritura y la escultura. cuidando cada detalle a la hora de dar forma a la pieza acabada con una precisión óptima.


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Recorte de fibra de carbono

Un sistema de fresado permite trabajar en piezas de formas y materiales compuestos, ligeras y resistentes como la fibra de carbono, que pueden ser perforadas, contorneadas, mecanizadas o cortadas; Con la herramienta adecuada realizando el proceso a alta velocidad para conseguir perfiles de corte limpios y duplicar el volumen de productos mecanizados.


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Escultura de espuma

Los sistemas de fresado robótico junto con un diseño de herramienta de corte que brinda mayor beneficio, pueden ofrecer flexibilidad para procesar materiales como espuma y crear esculturas a gran escala de hasta 34 pies de largo, siguiendo un camino continuo a alta velocidad.


Campos de aplicación 


Artesanía de escultura para personas mayores, procesamiento de artesanías de tallado en madera, mecanizado de moldes no metálicos, productos de fundición, procesamiento de modelos de productos sanitarios, etc.

Proceso de trabajo del robot de fresado cnc Kuka:

1: A través del software de modelado tridimensional (como ZBRUSH, lápiz de grabado FF, 3D Max, Rhino, Maya, etc.) diseñado para obtener el modelo 3D del producto, o mediante escaneo 3D y exportar muestras de datos 3D.

2: Con el software de programación automática de múltiples husillos (SmartMill1.9) transferido a datos 3D (STL), cree la ruta de la herramienta de procesamiento y calcule el código de procesamiento (código G).

3: El software (RobCode) será una ruta de corte de mecanizado de 3 a 5 ejes tallada en la trayectoria del robot.


kuka cnc milling robot


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